Duza de pulverizare MEG

Deoarece fabricația industrială continuă să se actualizeze către automatizare și economisire de energie, sistemele de răcire prin pulverizare sunt utilizate din ce în ce mai mult în metalurgie, electricitate, sticlă, electronică și alte industrii. Ca o componentă cheie a sistemului de răcire, performanța duzei determină în mod direct eficiența de răcire și stabilitatea de funcționare a sistemului general. În comparație cu duzele tradiționale, Duze de pulverizare Meg devin treptat prima alegere pentru sistemele de răcire prin pulverizare de înaltă calitate, datorită performanței lor superioare în controlul formei de pulverizare, distribuția mărimii picăturilor, uniformității fluxului etc.
Principiul atomizării duzei de pulverizare MEG: precis, eficient și stabil
Duzele de pulverizare MEG adoptă principiul atomizării hidraulice, iar forma lor de pulverizare în formă de ventilator este deosebit de potrivită pentru acoperirea zonelor mari de răcire. În comparație cu conul gol tradițional sau duzele conului solid, duzele de pulverizare MEG au avantaje semnificative în următoarele aspecte:
1.. Uniformitate superioară atomizării
Duzele de pulverizare MEG folosesc un design precis în formă de pană pentru a forța lichidul în picături fine de dimensiuni uniforme pentru a forma o perdea de ceață plană, care poate obține un efect de răcire la suprafață mai uniform. Această structură este deosebit de potrivită pentru scene cu cerințe extrem de mari pentru uniformitatea de răcire, cum ar fi centurile de răcire continuă, răcirea plăcilor de oțel și recoacerea sticlei.
2. Controlabilitatea puternică a mărimii particulelor
În sistemul de răcire, dimensiunea picăturii afectează în mod direct rata de evaporare și eficiența de răcire. Duza de pulverizare MEG poate obține un control fin al picăturii SMD (Diametrul mediu saut) prin reglarea modelului duzei și a presiunii sistemului, obținând eficiență mai mare de răcire și raport de consum de energie, ceea ce este un avantaj pe care duzele tradiționale nu le pot potrivi.
3. Suprafață de acoperire mai mare și o rată de suprapunere mai mare
Duzele de pulverizare MEG oferă o varietate de opțiuni cu unghi de pulverizare (cum ar fi 40 °, 65 °, 80 °, 110 °, etc.), ceea ce face mai ușor să se realizeze suprapunerea pulverizatoare în aspectul instalării și să evite colțurile moarte sau să se răcească. Această flexibilitate este deosebit de importantă în liniile de proces complexe (cum ar fi plăcile de oțel cu role la cald și panourile electronice).
Comparație cu duze tradiționale: optimizarea la nivel de sistem adusă de duze de pulverizare MEG
Multe duze tradiționale au probleme precum atomizarea grosieră, lățimea instabilă a pulverizării și înfundarea ușoară. Aceste probleme au fost dificil să răspundă nevoilor de consum ridicat de energie, consum redus de energie și producție continuă în răcirea modernă a pulverizării industriale. În comparație, duze de pulverizare MEG au următoarele avantaje ale sistemului:
Presiunea de funcționare mai scăzută și consumul de energie mai mic: sub același efect de răcire, duzele de pulverizare MEG pot funcționa de obicei la presiune mai mică, reducând astfel consumul de energie al sistemului și prelungând durata de viață a stației de pompă.
Abilitate puternică anti-înflorire și costuri reduse de întreținere: designul duzei acordă mai multă atenție netezimii canalului de curgere și auto-curățarea găurii de pulverizare. În combinație cu sistemul de filtrare și cu scaunul duzei cu eliberare rapidă oferită de mașinile Baige, frecvența de întreținere este redusă eficient.
Adaptabilitatea puternică și compatibilitatea cu condiții de lucru ridicate: Duzele de pulverizare MEG sunt potrivite pentru o varietate de medii media, cum ar fi apa circulantă, apa deionizată și lichidele cu vâscozitate scăzută, care pot satisface diferite nevoi de răcire industrială.
Asistență tehnică și garanție de fabricație a utilajelor Yinzhou Baige
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., ca producător intern de top de piese de sistem de curățare și pulverizare, are o fabrică standardizată de peste 5.000 de metri pătrați, echipată cu mai mult de 50 de echipamente de procesare de precizie și are capacitatea de a produce milioane de seturi de duze și accesorii anuale. Compania a trecut de GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 Certificarea sistemului de management al calității, asigurându-se că producția fiecărei duze de spray Meg respectă standardele internaționale.
Avantajele de bază oferite de Yinzhou Baige Machinery includ:
Posibilitatea de a furniza mai multe modele de duze de pulverizare MEG: care acoperă diverse numere de flux (cum ar fi 8010, 8030, 8050 etc.) și unghiuri de pulverizare pentru a răspunde nevoilor diverse ale sistemelor de înaltă presiune.
Echipa proprie de cercetare și dezvoltare a ingineriei: poate oferi sugestii personalizate de selecție a duzei bazate pe aspectul sistemului de răcire al clientului și asistență personalizată OEM/ODM.
Accesorii sistematice: Pe lângă corpul duzei, compania oferă și conducte de înaltă presiune, conectori rapide, duze rotative, pulverizatoare de spumă și alte accesorii auxiliare ale sistemului de răcire pentru a obține achiziții de integrare a sistemului.

În domeniul industrial modern, sistemul de pulverizare este utilizat pe scară largă în legături cheie, cum ar fi răcirea, curățarea, umidificarea, îndepărtarea prafului și acoperirea. Ca componentă de bază, stabilitatea de funcționare a duzei afectează în mod direct efectul de lucru și eficiența sistemului general. Mulți utilizatori au descoperit că duzele au probleme precum devierea, atomizarea slabă, denaturarea ventilatorului de pulverizare și volumul insuficient de pulverizare după ce sistemul a funcționat de o perioadă de timp. Acest lucru nu numai că afectează calitatea procesului, dar provoacă și consumul crescut de energie, coroziunea echipamentelor și chiar pericolele de siguranță în cazuri grave.
De la înființarea sa în 2011, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. a fost întotdeauna angajată în cercetarea și dezvoltarea și fabricarea duzelor de înaltă eficiență și a accesoriilor lor și a acumulat o mulțime de experiență practică în întreținerea operațiunii și optimizarea performanței.
Principalele manifestări ale Duza de pulverizare MEG deviere și atomizare slabă
Deflerarea duzei se manifestă de obicei pe măsură ce direcția de pulverizare se abate de la unghiul setat original sau lățimea pulverului este asimetrică; Atomizarea slabă se manifestă ca picături mai grosiere, raza de atomizare redusă, formă anormală de pulverizare sau formarea coloanelor de apă. Aceste probleme duc adesea la răcirea neuniformă a proceselor, efectul de curățare redus sau deșeurile de materii prime, în special în ocazii cu cerințe ridicate pentru precizia pulverizării (cum ar fi răcirea din sticlă, curățarea componentelor electronice etc.).
Cauze comune ale degradării performanței duzei
1.. Blocarea sau blocajul parțial al găurii duzei
În timpul utilizării pe termen lung, gaura duzei este ușor blocată pe scară, rugină, impurități, reziduuri chimice etc., în special în sisteme fără filtre sau cu o calitate slabă a apei. Blocarea poate face ca traiectoria pulverizată să devieze sau să formeze atomizare neregulată.
Sugestie soluție: Alegeți o duză cu o funcție de auto-curățare sau adăugați un filtru la sistem. Mașina Baige oferă o varietate de filtre de calitate industrială și duze din oțel inoxidabil pentru a prelungi eficient durata de viață a serviciului.
2.. Uzura duzei sau coroziunea
Fluxul de apă de înaltă presiune sau particulele care conțin lichid vor provoca o uzură continuă pe interiorul duzei, în special a duzelor din alamă sau din plastic. După utilizarea pe termen lung, diametrul duzei se va extinde și forma va fi denaturată, ceea ce duce la abaterea lățimii pulverizatoare și la creșterea dimensiunii particulelor. Mediile chimice pot, de asemenea, să corodeze materialul duzei și să afecteze stabilitatea structurală a acestuia.
Sugestie soluție: Alegeți materiale cu duză rezistente la uzură și rezistente la coroziune (cum ar fi 316 oțel inoxidabil, ceramică etc.) în funcție de condițiile de muncă. Mașina Baige acceptă personalizarea materialelor duzei pentru a răspunde nevoilor de adaptare ale diferitelor suporturi.
3. Poziția de instalare este compensată sau liberă.
Duza poate fi compensată sau liberă în timpul funcționării continue sau din cauza vibrațiilor conductelor, a schimbărilor de temperatură ambientală etc., ceea ce duce la o modificare a unghiului de pulverizare. Acest lucru este mai ales probabil să se întâmple atunci când nu este utilizat scaunul de pulverizare cu conectare rapidă sau dispozitivul de fixare este liber.
Sugestie soluție: Utilizați conectori rapide și îmbinări rezistente la șocuri, cu o structură stabilă și etanșare puternică. Sistemul de cuplare rapidă a mașinilor Baige și proiectarea scaunelor prin pulverizare au o precizie ridicată a instalării și o structură anti-slăbire, ceea ce îmbunătățește eficient stabilitatea funcționării.
4. Presiunea anormală a sistemului
Dacă presiunea sistemului este prea mare sau prea mică, aceasta va afecta performanța de atomizare a duzei. Presiunea joasă va determina atomizarea insuficientă pentru a forma o coloană de apă, iar presiunea ridicată poate provoca ruperea anormală a picăturilor, rezultând un con de pulverizare împrăștiat.
Sugestie de soluție: Utilizați o pompă de stabilizare a presiunii și instalați un ecartament de presiune. Mașina Baige oferă calibre de presiune de înaltă precizie și dispozitive de reglare a presiunii pentru a facilita utilizatorii să monitorizeze starea sistemului în timp real și să prevină anomaliile duzei cauzate de fluctuațiile de presiune.
5. nepotrivire a modelului duzei sau selectarea parametrilor greșite
Unii utilizatori nu au efectuat calcule tehnice pentru potrivirea fluxului, unghiului și presiunii la înlocuirea duzelor, ceea ce a dus la condițiile de operare reale care nu se potrivesc cu performanța duzei, provocând pulverizarea anormală.
Sugestie de soluție: În timpul etapei de selecție, ar trebui să fie definiți în mod clar parametrii cheie, cum ar fi utilizarea, presiunea de lucru, intervalul de curgere și unghiul de pulverizare. Baige Machinery are o echipă de asistență tehnică cu experiență care poate ajuta clienții în selecția profesională a duzei și simularea condițiilor de operare.
Capacitățile cuprinzătoare ale mașinilor Yinzhou Baige în optimizarea sistemului de duze
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. are o bază de producție de 5.000 de metri pătrați și mai mult de 50 de echipamente de procesare profesională, cu capacitatea de a produce milioane de duze și accesorii de curățare anual. Compania a trecut de certificarea sistemului de calitate GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 pentru a se asigura că fiecare duză expediată din fabrică a fost testată strict.
Capacitățile de bază ale serviciului includ:
Gama completă de duze și conectori cu eliberare rapidă: acoperirea diferitelor specificații, cum ar fi duze de curățare convenționale, duze de ventilator, duze de atomizare, duze rotative etc.
Diverse materiale, potrivite pentru diferite condiții de muncă: personalizarea de materiale precum oțel inoxidabil, alamă, PP, ceramică etc.
Furnizați rapoarte de testare a performanței atomizării și asistență tehnică la fața locului;
Servicii OEM/ODM: Personalizați modelele de duze exclusive și interfețele de sistem în funcție de scenariile de aplicații pentru clienți.