Nebulizator

O Nebulizator de detergent din spumă , cunoscut și sub denumirea de sprayer de spumă sau un generator de spumă, este un dispozitiv de curățare care folosește metode fizice sau pneumatice pentru a amesteca detergentul cu aerul pentru a genera spumă stabilă și a -l pulveriza uniform pe suprafața țintă. În comparație cu sticlele tradiționale de pulverizare sau atomizanții lichizi, atomizatoarele de spumă pot menține spuma atașată în timpul pulverizării, extinde timpul de reședință de spumă, pot îmbunătăți efectul de penetrare a curățării, reduce cantitatea de agenți chimici, economisesc energie și apă și îmbunătățesc eficiența.
Funcțiile de bază includ:

1.. Amestecarea și spumarea lichidului și a aerului pentru a forma spumă fină
Funcția de bază a nebulizatorului de detergent de spumă este de a amesteca complet detergentul lichid cu aer, forfecare și turbulență prin miezul de spumare, astfel încât să se formeze spumă cu dimensiuni uniforme și structură stabilă. Acest proces nu numai că îmbunătățește eficiența detergentului, dar face ca spuma să aibă o aderență și o capacitate de acoperire mai puternică după pulverizare.
Diametrul spumei de înaltă calitate este în general între 20-200 μm. Cu cât este mai mic și mai delicat, cu atât mai adânc poate pătrunde în fisuri fine și suprafețe de textură, înfășura sursa de poluare, înmoaie petele încăpățânate și formează un efect de curățare eficient. Acest proces de spumare este, în esență, o tehnologie de control a fluxului în două faze a gazelor, care are cerințe fine asupra parametrilor, cum ar fi raportul presiunii aerului, reglarea debitului și diametrul duzei și este unul dintre indicatorii de bază ai performanței produsului.
2. pulverizare uniformă de atomizare pentru a asigura acoperirea și permeabilitatea
Pe lângă generarea de spumă, o altă funcție cheie a atomizorului de spumă este modul de pulverizare a spumei uniform pe suprafață pentru a fi curățată. Printr -o duză special proiectată, echipamentul poate atomiza fin spuma și o poate ieși, astfel încât stratul de spumă să poată fi răspândit uniform pe diverse structuri, cum ar fi pereți, conducte și suprafețe de echipament.
Această formă de pulverizare compozită „spumantă atomizării” este mult superioară efectului de pulverizare a punctului sau a picăturilor din ghivece tradiționale de pulverizare lichidă. Poate obține o rată de acoperire mai mare de 90%, în special în locuri înalte, colțuri moarte, lacune și alte zone. De asemenea, poate obține o aderență eficientă, îmbunătățind exhaustivitatea și eficiența întregului proces de curățare.
3. Îmbunătățirea aderenței de spumă, potrivită pentru fațade, structuri concave și convexe și scene de atașare verticală
Spuma are o „proprietate agățată de perete” puternică - adică nu va aluneca rapid după ce a fost atașată la o suprafață verticală sau neregulată. Această abilitate permite atomizerilor de spumă să arate avantaje mari în scenariile de curățare tridimensionale, cum ar fi coloane, pereți, conducte rotunde, goluri de echipamente și componente brute.
În comparație cu agenții de curățare a lichidului, spumele au un timp de retenție mai lung, permițând substanțelor active să contacteze complet murdăria și să se înmoaie și să emuleze în mod eficient petele de grăsime, murdărie sau carbon.
În același timp, aderența puternică poate preveni, de asemenea, pierderea rapidă a lichidului de curățare și poate crește durata eficacității medicamentului, reducând astfel pulverizarea secundară și spălarea repetată, economisirea costurilor de forță de muncă și de timp.
4. Tratamentul cu volum redus, reducerea consumului de detergent și a emisiilor de mediu
În timpul procesului de amestecare și pulverizare, atomizatorul de spumă poate obține un efect de curățare eficient după diluare. De exemplu, metodele tradiționale de curățare pot necesita o concentrație de detergent de 1:10, în timp ce sistemul de spumă poate obține adesea același efect cu o diluare de 1:30 sau chiar 1:50 prin expansiunea aerului și o adeziune îmbunătățită.

1. Componente structurale
Un tipic Nebulizator de detergent din spumă constă din următoarele părți:
Corp de pot/recipient: corpul oalei sau recipientul este partea de bază a întregului dispozitiv. Funcția sa nu este doar de a menține lichidul de curățare a spumei, dar are și o scară de capacitate pentru amestecarea cu exactitate a raportului dintre curățarea lichidului la apă, astfel încât concentrația de spumă să fie întotdeauna păstrată în intervalul ideal. Unele containere de calitate profesională sunt, de asemenea, proiectate cu rezistență acidă și alcalin, rezistență ridicată la compresiune și ferestre de observare transparentă, care sunt convenabile pentru operatori să efectueze zilnic întreținerea și monitorizarea nivelului lichidului.
Țeavă de intrare lichidă: conducta de intrare lichid este canalul de transport dintre corpul oalei și sistemul de spumare, responsabil de introducerea cu exactitate a lichidului de curățare preparat în camera de spumare. O țeavă de intrare lichidă de înaltă calitate nu trebuie să aibă doar o rezistență bună la coroziune chimică, ci și să fie flexibilă și stabilă pentru a evita probleme precum coaja și ruperea în timpul utilizării care afectează eficiența de administrare a lichidului. În același timp, un micro filtru va fi instalat în partea de jos a unor conducte de intrare lichid pentru a preveni eficient impuritățile să intre în sistemul de spumare și să provoace blocaj.
Miere de spumare: miezul de spumare este unitatea cheie pentru formarea spumei, adesea compusă din plasă metalică din oțel inoxidabil, bumbac din spumă sau spumă din plastic. Lichidul de curățare și aerul sunt complet amestecate aici, și forfecați și emulsificați prin porii și structurile de pe suprafața miezului, generând astfel spumă cu structură uniformă și densitate moderată. Diferite materiale de miez de spumare au un impact semnificativ asupra finețității, aderenței și duratei particulelor de spumă. Prin urmare, în scenarii de aplicare la cerere ridicată, selecția suporturilor de spumare este deosebit de critică.
Sistem de intrare a aerului: Sistemul de intrare a aerului este sursa de alimentare pentru atomizarea spumei, responsabilă de furnizarea fluxului de aer necesar pentru a conduce amestecarea lichidului de curățare și a aerului. În funcție de tipul și scopul atomizorului, această parte poate fi un dispozitiv de presurizare manuală, un sistem extern de conducte de presiune a aerului sau un ventilator încorporat sau o pompă micro-electrică. Sistemul trebuie să aibă o alimentare stabilă de aer, iar presiunea aerului afectează în mod direct rata de spumare, distanța de pulverizare și unghiul de pulverizare al spumei. Echipamentele de înaltă calitate acceptă adesea ajustarea presiunii aerului cu mai multe viteze pentru a asigura cel mai bun efect în diferite medii de utilizare.
Asamblarea duzei: Ansamblul duzei este ieșirea finală a spumei, iar structura și forma acesteia determină metoda de pulverizare și acoperirea spumei. În funcție de diferite utilizări, poate fi configurată ca o duză de ventilator, o duză dreaptă cilindrică sau o duză compozită cu o funcție de pulverizare rotativă. Materialul duzei este realizat în cea mai mare parte din plastic rezistent la coroziune sau din oțel inoxidabil pentru a se asigura că poate rămâne neobstrucționat și precis chiar și în cazul contactului pe termen lung cu agenții de curățare chimică. Duza proiectată științific poate atomiza spuma în particule fine și uniforme pentru a obține o acoperire și o penetrare mai cuprinzătoare.
Supapa de reglare a presiunii sau a lichidului: supapa de reglare a presiunii sau a volumului lichidului este utilizată pentru a controla cu exactitate presiunea și debitul sprayului lichid de curățare și este o componentă cheie care afectează concentrația de spumă, intensitatea pulverizării și utilizarea economică. Supapa de reglare poate regla flexibil volumul de pulverizare din spumă în funcție de nevoile diferitelor obiecte de curățare și scenarii de funcționare, astfel încât spuma să nu risipească resursele din cauza utilizării excesive și nici nu afectează efectul de curățare din cauza utilizării insuficiente. Unele atomizatoare avansate sunt, de asemenea, echipate cu calibre digitale de presiune și structuri de reglare fină de tip buton pentru a îmbunătăți comoditatea și precizia controlului.
Connectors: The connector part mainly includes quick connectors, universal joints, threaded adapters, etc., which are responsible for effectively connecting the foam atomizer with other equipment such as high-pressure water guns, pipeline systems, safety valves, etc. These connecting parts must be structurally pressure-resistant and leak-proof, and have quick disassembly and assembly functions, so that users can quickly switch equipment, perform maintenance or replace accessories between different cleaning tasks, îmbunătățind astfel eficiența generală a muncii și experiența utilizatorului.
2. Mecanismul de atomizare și spumare
După ce lichidul intră în camera de spumare, acesta va fi complet tăiat și amestecat cu aerul din miezul de spumare. Proiectarea structurală a miezului de spumare are de obicei o plasă cu mai multe straturi sau un material poros. Acești pori minusculi și canale complexe pot agita și forfeca în mod eficient lichidul și aerul în mod repetat într -un spațiu foarte mic, astfel încât cele două pot fi complet integrate pentru a forma un amestec preliminar de spumă. Acest proces joacă un rol decisiv în finețea și stabilitatea spumei, deoarece numai spuma care a fost mixtă eficient și forfecată poate forma bule minuscule cu textură uniformă și adeziune puternică.
Aceste spume mixte sunt atomizate și pulverizate prin duze proiectate cu precizie. Mărimea și designul structural al duzei sunt cruciale și afectează direct dimensiunea particulelor și forma de pulverizare a spumei. Lățimea canalului de curgere în interiorul duzei, forma ieșirii și distribuția presiunii vor afecta efectul de pulverizare. Prin reglarea calibrului duzei, conversia spray -ului de la particule grosiere în spumă fină poate fi obținută pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii de curățare.
Controlul raportului între debitul de aer și debitul de lichid este parametrul cheie al mărimii particulelor de spumă. Debitul de aer adecvat poate tăia lichidul în particule de spumă mai mici, poate crește suprafața și capacitatea de aderență a spumei. Dimpotrivă, dacă debitul de aer este prea scăzut sau debitul de lichid este prea mare, particulele de spumă vor deveni grosiere, adeziunea va scădea, iar efectul de pulverizare va fi slab. Prin urmare, reglarea rezonabilă a raportului debitului dintre cei doi poate asigura că spuma este atât fină, cât și durabilă și va obține cel mai bun efect de curățare și acoperire.
În general, un atomizator bun poate genera spumă cu aderență puternică, particule fine și acoperire uniformă, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența de utilizare a detergentului, dar face ca procesul de curățare să fie mai eficient și mai ecologic. Prin stratul de spumă distribuit uniform, detergentul poate pătrunde pe suprafață și detalii concave și convexe ale obiectului de curățare, să îmbunătățească efectul înmuierii și îndepărtării petelor și să reducă risipa de agenți chimici și poluarea mediului, astfel încât să atingă obiectivul economiei de energie și reducerea emisiilor.

Nebulizatorul de detergent din spumă a pătruns în multe scenarii din industrie care acordă o importanță deosebită curățării și igienei:
Frumusețea auto și spălarea mașinilor: în industria frumuseții auto, atomizatoarele de spumă sunt utilizate pe scară largă în etapele de pre-curățare și de spălare fină a suprafețelor vehiculului. Metodele tradiționale de spălare a mașinilor se bazează, de obicei, pe spălarea manuală, ceea ce poate provoca cu ușurință probleme, cum ar fi zgârieturi pe vopseaua auto și curățarea incompletă.
Echipamente industriale și curățarea podelei: în medii industriale, în special instalațiile de prelucrare a alimentelor, ateliere de fabricație a mașinilor, ateliere de ambalare etc., există un număr mare de suprafețe care trebuie degradate în mod regulat, sterilizate și cu praf. Atomizatoarele lichide de curățare a spumanilor pot obține decontaminarea vizată, acoperirea la sol largă, reduce intensitatea manuală a forței de muncă și pot asigura siguranța operațională.
Industria bucătăriei și a alimentelor: Bucătăria este o zonă cheie în care poluarea cu ulei este concentrată, iar vaporii de apă și apă la temperaturi ridicate îngreunează metodele obișnuite de curățare pentru menținerea curățării pe termen lung. Atomizatorii de spumă au devenit un instrument de curățare a cateringului cu capacitățile lor delicate de pulverizare în spumă, obținând o degresare eficientă, reducând consumul de substanțe chimice, adaptându-se la detergenți de calitate alimentară și îmbunătățind eficiența operațională.
Dezinfecția medicală și publică: odată cu îmbunătățirea conștientizării sănătății publice, a spitalelor, a școlilor, a centrelor de transport și a altor spații au cerințe mai mari pentru eficiența dezinfectării. Atomizatorii de spumă pot atomiza dezinfectant în spumă ușoară pentru a obține o acoperire rapidă, pentru a îmbunătăți timpul de sterilizare, pentru a economisi dezinfectanți și pentru a evita poluarea secundară.
Arbori de fructe agricole/pulverizare cu efect de seră: în procesul de pulverizare în livezi și agricultură cu efect de seră, pulverizarea tradițională are adesea probleme precum stropirea pesticidelor și pierderea vântului. Tehnologia de atomizare a spumei poate îmbunătăți aderența, reduce deșeurile lichide și poate îmbunătăți efectul respingător de insecte.
Pulverizarea spațiului de prevenire a peretelui exterior/epidemiei: pulverizarea spumoasă de spumă dezinfectantă pe pereți exteriori, canalizări și zone publice pot ține spumă extrem de fluidă și prelungi timpul de acțiune al lichidului.