Furtun și asamblare de înaltă presiune

O furtun și asamblare de înaltă presiune În general, este format dintr -un corp de furtun, o căptușeală interioară, un strat de armare, o teacă exterioară și conectori rapizi la ambele capete. Principala sa funcție este de a transporta lichid sau gaz sub presiune ridicată, menținerea debitului stabil al mediului și are rezistență la presiune, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și alte proprietăți în timpul utilizării pe termen lung.
Corpul furtunului este „scheletul” întregului furtun de înaltă presiune și este de obicei compus din mai multe straturi de materiale compozite. Cele mai frecvente materiale de strat exterior sunt materialele sintetice din PVC, TPE, PU sau cauciuc sintetic rezistent la ulei. Aceste materiale au caracteristicile de o bună flexibilitate, rezistență la vreme, rezistență puternică a uleiului și rezistență la uzură. Acestea pot menține performanțe stabile la temperaturi ridicate, umiditate ridicată sau medii uleioase și nu sunt ușor de crăpat, de întărit sau de corodat. Stratul cel mai interior al furtunului este stratul de căptușeală, care este în contact direct cu lichidul sau gazul și trebuie să aibă o rezistență la coroziune extrem de puternică și caracteristici scăzute de frecare. Furtunurile de înaltă calitate folosesc de obicei PTFE, EPDM sau materiale sintetice de calitate alimentară tratate chimic pentru a preveni contaminarea lichidului în timpul transmiterii, reducând în același timp rezistența la flux și îmbunătățind eficiența transmisiei. În plus, structura netedă a peretelui interior poate preveni, de asemenea, reziduurile mediului, scalarea și înfundarea și este deosebit de potrivită pentru sistemele lichide care conțin ulei, acid puternic și alcalin sau particule suspendate.
Cheia funcționării stabile a furtunurilor de înaltă presiune în medii cu presiuni de lucru de zeci de MPA sau chiar mai mari se află în stratul de armare la mijloc. Această parte adoptă, în general, o împletitură de sârmă de oțel de înaltă rezistență sau o structură de înfășurare a sârmei din oțel în spirală, care formează o structură densă de plasă prin împletirea eșalonată pentru a rezista eficient tensiunii externe, presiunea de expansiune internă și încărcările de impact repetate. Stratul de împletitură din sârmă de oțel determină, de asemenea, „nivelul de presiune de lucru” și „presiunea de explozie” a furtunului. În circumstanțe normale, structura împletită cu două straturi poate rezista la o presiune mult mai mare decât un singur strat și are o mai bună flexibilitate și o rază de îndoire. Este utilizat pe scară largă în utilaje hidraulice, echipamente de inginerie și sisteme de curățare de intensitate ridicată.
Teaca exterioară este o barieră de protecție pentru întregul furtun, responsabil în principal de rezistența deteriorării furtunului din mediul extern, inclusiv radiații ultraviolete, uzură mecanică, coroziune chimică, intruziune de vapori de apă și îmbătrânire termică. Materialul este de obicei un strat de cauciuc sintetic sau un strat compozit împletit cu fibre, iar suprafața va fi, de asemenea, însoțită de textura anti-alunecare sau de identificarea culorii în funcție de scop, astfel încât să identifice rapid scopul sau nivelul de presiune pe site-uri de construcții complexe sau ateliere industriale.
Ansamblul conectorului la ambele capete ale furtunului de înaltă presiune este una dintre cele mai critice părți de etanșare din întregul sistem de fluide. În general, este confecționat din alamă, oțel inoxidabil sau material galvanizat din oțel carbon. Funcția sa principală este de a obține conexiunea rapidă și demontarea furtunului cu corpul pompei, pistolul de apă, supapa, duza și alte echipamente.

Furtun de extensie de curățare a apei auto: Acest tip de furtun este utilizat pe scară largă în mașinile de spălat auto de înaltă presiune pentru a conecta pistolul cu apă și mașina principală a mașinii de spălat pentru a extinde raza de lucru. De obicei, este confecționat din PVC de înaltă rezistență, împletitură din nylon sau materiale compozite cu trei straturi, cu o bună anterbalent și flexibilitate. Pentru a îmbunătăți adaptabilitatea și sigilarea, conectorii rapizi universali sunt echipați la ambele capete ale furtunului, în mare parte din cupru sau oțel inoxidabil pentru a preveni scurgerea de apă și pierderea de presiune.
Avantajele deosebite ale furtunului de extensie a mașinii de șaibă sunt ușurința, flexibilitatea și nu sunt ușor de înnodat. Utilizatorii pot curăța flexibil corpul mașinii, solul sau colțurile fără a muta mașina principală. În același timp, rezistența sa la UV, caracteristicile anti-îmbătrânire și anti-coroziune o fac potrivită pentru medii exterioare sau ploioase, prăfuite, îmbunătățind eficiența curățării și confortul de funcționare.
Furtun de cauciuc de înaltă presiune: Acest tip este utilizat în principal în sistemele de transmisie hidraulică, echipamente de curățare industrială și utilaje de construcție. Este cel mai clasic și comun tip de furtun de înaltă presiune în aplicațiile industriale. Materialul său este în general, rezistent la ulei, rezistent la acid și cauciuc sintetic rezistent la alcalin. Stratul interior este neted pentru a îmbunătăți eficiența de trecere a fluidului. Mijlocul este consolidat cu un strat împletit cu sârmă de oțel, iar stratul exterior este acoperit cu cauciuc anti-uzură pentru a preveni deteriorarea fizică și îmbătrânirea mediului.
Furtunul de cauciuc de înaltă presiune susține o presiune de lucru mai mare (în mod obișnuit, 25MPa ~ 100MPa), are o rezistență la impact, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la presiune ridicată și este utilizat pe scară largă în scene grele, cum ar fi echipamente miniere, utilaje de modelare prin injecție, operațiuni de ridicare și brațe hidraulice. Proiectarea sa structurală rigidă și flexibilă îi permite să mențină rezistența, având în același timp un anumit grad de flexibilitate, care este ușor de așezat și instalat.
Furtun hidraulic dublu împletit: Acesta este un furtun de calitate industrială conceput special pentru sisteme hidraulice cu presiune ultra-înaltă. În comparație cu furtunul obișnuit împletit cu sârmă de oțel cu un singur strat, structura sa adaugă două straturi de straturi de sârmă de oțel de înaltă rezistență intercalate, ceea ce îmbunătățește efectiv rezistența generală a compresiei și rezistența la impact extern și este adecvată pentru sistemele cu cerințe de presiune care depășesc 3500psi (aproximativ 25MPa).
Furtunul hidraulic dublu împletit este utilizat în mod obișnuit în utilaje de inginerie, echipamente de foraj cu ulei, echipamente la sol și automatizare industrială, în special în locații cu spații mici, coturi complexe și îmbinări frecvente. Căptușeala sa de cauciuc are o rezistență excelentă la ulei și rezistență la coroziune chimică și poate funcționa stabil chiar și în medii cu temperaturi ridicate, ulei ridicat, acid ridicat și alcalin sau solvent organic.

1. Rezistență puternică a presiunii
Cea mai semnificativă valoare tehnică a furtunului de înaltă presiune se reflectă în rezistența sa excelentă de presiune. Pentru a rezista la fluxul continuu de apă de înaltă presiune, transmisia hidraulică a uleiului sau a gazelor, structura sa internă folosește de obicei stratul de armare în sârmă de oțel de înaltă rezistență sau un strat de armare în spirală în spirală, combinat cu o cauciuc flexibil, dar puternic sau un strat exterior compus termoplastic, pentru a forma o structură stabilă a „moale cu rigiditate”. Acest sistem compozit cu mai multe straturi nu poate preveni eficient să se extindă, să se deformeze sau să izbucnească sub presiune ridicată, ci și să reducă riscul de explozie de izbucnire a conductelor cauzate de fluctuațiile de presiune instantanee (cum ar fi pornirea șocului, reculul de presiune etc.). Diferite niveluri de presiune de lucru corespund numărului și aranjamentului firelor de oțel cu diferite niveluri de rezistență. Standardul industriei necesită adesea presiunea de explozie a furtunului să fie de mai mult de 3-4 ori mai mare decât presiunea de lucru pentru a lăsa suficientă redundanță de siguranță. Prin urmare, fie în scene precum utilaje de inginerie, sisteme hidraulice sau vehicule de curățare de înaltă presiune, selecția furtunilor de înaltă presiune rezistente la presiune de înaltă calitate este o condiție prealabilă pentru asigurarea funcționării continue și sigure a sistemului.
2. Coexistența flexibilității și a anti-încheierii
În conceptele tradiționale, „rezistența la presiune” este adesea îmbinată cu „rigiditate”, dar tehnologia modernă de furtun de înaltă presiune a trecut prin această limitare. Pe baza îndeplinirii cerințelor de rezistență, prin adoptarea unei piese exterioare de cauciuc moale, a unui design de structură ondulat și a unei căptușeli interioare flexibile, furtunul are o bună flexibilitate și îndoire, menținând în același timp o anumită rigiditate.
Acest avantaj de proiectare este deosebit de potrivit pentru cabluri spațiale complexe și operațiuni mobile multiple: furtunul nu va deveni rigid, revenit sau încurcat atunci când este înfășurat după colț într -un spațiu mic, înfășurat în jurul conductei în echipamentul atelierului sau târât liber atunci când spălați corpul mașinii. În același timp, furtunul cu tratament anti-torsiune poate preveni în mod eficient înfășurarea și cercul, îmbunătățind considerabil fluența și siguranța utilizării și reducând posibilitatea ruperii sau compresiei din cauza răsucirii.
3. Rezistență la vreme mare
Furtunurile de înaltă presiune sunt utilizate în mare parte în condiții de muncă exterioare sau de intensitate de înaltă intensitate, cum ar fi șantiere, utilaje miniere, spălare de mașini de înaltă presiune, pulverizare agricolă, etc. Mediul extern este adesea însoțit de raze ultraviolete puternice, eroziune de ploaie, coroziune de ulei, acid puternic și gaz alcalin și chiar vreme înghețată. Prin urmare, teaca sa exterioară trebuie să aibă o rezistență la vreme extrem de mare.
Furtunurile de înaltă presiune de înaltă calitate folosesc de obicei materiale rezistente la îmbătrânire și rezistente la coroziune, cum ar fi EPDM, NBR sau TPU. Aceste materiale nu pot rezista doar la efectiv efectiv, cauzată de lumina soarelui, dar pot menține aceeași structură pentru o lungă perioadă de timp în medii corozive speciale, cum ar fi plantele chimice, câmpurile petroliere și fabricile de produse alimentare. În același timp, unele modele adaugă, de asemenea, agenți antistatici, acoperiri rezistente la explozie, formule ignifuge, etc. pentru a răspunde nevoilor nivelurilor ridicate de siguranță.
4. Compatibilitatea multi-interfață
Ca mediu de conectare a sistemului, compatibilitatea și standardizarea conectorilor la ambele capete ale furtunului de înaltă presiune afectează direct eficiența ansamblului și comoditatea de întreținere ulterioară între echipamente. Componentele actuale ale furtunului mainstream toate adoptă designul internațional de interfață standard, incluzând interfața M22 × 1,5, interfața G1/4, G3/8 BSP, conector rapid plug-in, fir American NPT, standard DIN, Standard JIC și alte specificații personalizate.
Aceste interfețe standard pot realiza o andocare perfectă cu diferite mărci de echipamente precum Karcher, Bosch, Husqvarna, Lavor, Nilfisk etc., fără a fi nevoie de convertoare suplimentare. Utilizatorii trebuie doar să selecteze specificațiile corespunzătoare pentru a vă conecta cu un singur clic. În același timp, portul furtunului este echipat cu caneluri anti-alunecare, inele O rezistente la scurgeri, îmbinări pivotante și alte structuri pentru a îmbunătăți în continuare etanșarea și siguranța și evitați slăbirea sau scurgerea sub șoc de înaltă presiune.