Adaptor de baionetă

Principiul structural al adaptorului de baionetă
Proiectarea structurală a adaptorului de baionetă este inspirată de metoda de blocare rapidă și de blocare a rotației a pistolului de baionetă. Este compus în principal din două părți: mufa (capătul masculin) și priza (capătul feminin). Structura tipică include următoarele componente de bază:
Blocarea blocului (baghete): situate pe partea mucului, folosită pentru a se angaja cu canelura de ghidare în interiorul prizei.
Sloturi de ghidare (sloturi de baionetă): de obicei în formă „L” sau formă în spirală, folosite pentru a ghida dopul să se rotească și să se blocheze.
Arcul de compresie sau inelul de etanșare: utilizat pentru a îmbunătăți etanșeitatea conexiunii și pentru a asigura etanșeitatea aerului sau etanșeitatea lichidului.
Dispozitiv de limitare: preveniți rotirea excesivă sau misoperare și îmbunătățiți siguranța utilizării.
Când se conectează, utilizatorul trebuie doar să introducă mufa în priză și să -l rotească în sensul acelor de ceasornic în poziția cardului, iar bagheta se va bloca cu canelura de ghidare pentru a forma o conexiune sigură. În comparație cu metoda tradițională de conectare filetată, cel mai mare avantaj al adaptorului de baionetă este funcționarea rapidă, rezistența puternică a vibrațiilor și eficiența ridicată de demontare și ansamblu, în special adecvată pentru scenarii industriale în care conductele sau accesoriile trebuie înlocuite frecvent.
Aplicare practică în echipamentele de curățare
În Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., produse de curățare de înaltă presiune a produselor și a sistemelor de arme de pulverizare, adaptorul de baionetă este adesea utilizat în următoarele piese cheie:
Conexiune rapidă între arma de pulverizare și conductă
În seria noastră auto-proiectată de produse cu pistol spray, structura de conectare la baionetă este utilizată pe scară largă, astfel încât operatorii să poată completa asamblarea sau întreținerea echipamentelor în câteva secunde, îmbunătățind eficiența muncii.
Conexiune sigură între furtunul de înaltă presiune și ansamblul duzei
Pentru scenarii de curățare de înaltă presiune, rezistența conexiunii este direct legată de siguranța operațională. Mașina Baige folosește un adaptor de baionetă din oțel inoxidabil de înaltă rezistență sau din alamă și adaugă inele de etanșare și structuri de blocare anti-rotație la interfețele cheie pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea în medii de înaltă presiune.
Sistem de conectare a duzei cu oală de spumă și spumă
Multe dintre vasele noastre de spray și generatoarele de spumă sunt echipate cu auto-dezvoltare adaptoare de baionetă , care le permit să se conecteze rapid la sistemul principal de curățare și sunt, de asemenea, convenabil pentru curățare și întreținere după utilizare.
Avantajele utilajelor Baige în fabricarea adaptorului de baionetă
În calitate de întreprindere profesională înființată în 2011 și situată în Ningbo, un oraș de producție important din China, mașina Baige are peste 5.000 de metri pătrați de clădiri moderne din fabrici și peste 50 de seturi de echipamente de producție avansate. Avem un lanț de producție complet din achiziții de materii prime → prelucrare de precizie CNC → Tratament la suprafață → inspecție strictă a asamblării.
Servicii profesionale de proiectare și personalizare
Echipa noastră de inginerie are o experiență bogată în dezvoltarea produselor și poate oferi sugestii personalizate de la structură la materiale în funcție de mediul de utilizare al clientului pentru a răspunde nevoilor personalizate OEM/ODM. Pentru produsele adaptorului de baionetă, putem suporta dezvoltarea personalizată a mai multor forme de blocare (două urechi, trei urechi), mai multe materiale (alamă, oțel inoxidabil, plastic) și dimensiuni multiple (1/4 ", 3/8", 1/2 ", etc.).
Sistem strict de control al calității
Baige Machinery a trecut de certificarea sistemului ISO 9001: 2015. Fiecare lot de adaptor de baionetă trebuie să treacă testul de presiune, testul de etanșare, testul de viață plug-in și testul de coroziune înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung în utilizare reală.
Avantaje ale lanțului industrial și servicii globale
Bazându -se pe avantajele geografice ale porturilor Ningbo și Shanghai, produsele noastre pot fi expediate rapid pe piața globală. De -a lungul anilor, Baige Machinery a câștigat încrederea și sprijinul clienților interni și străini cu calitatea și serviciul său bun, iar domeniul său de activitate acoperă Europa, Statele Unite, Orientul Mijlociu, Asia de Sud -Est și alte regiuni.

Proprietăți mecanice: prima garanție a rezistenței conexiunii
Adaptorul de baionetă trebuie să reziste la operațiuni frecvente de plug-in și extragere și, în același timp, să reziste la presiunea lichidului sau a gazului în timpul lucrărilor. Prin urmare, rezistența la tracțiune, rezistența la randament și rezistența la oboseală a materialului este indicatorul de bază pentru selecția materialului.
Pentru medii de înaltă presiune, cum ar fi conectarea capului de armă al unui produs de curățare de înaltă presiune, mașina Baige folosește de obicei 304 oțel inoxidabil sau 316 oțel inoxidabil, care are o rezistență ridicată, structură stabilă și nu este ușor de deformat sau de rupere din cauza utilizării pe termen lung.
Pentru produsele din medii de presiune medie și joasă și unde trebuie luată în considerare controlul costurilor, compania folosește aliaje de aramă de înaltă rezistență, care nu numai că mențin o rezistență mecanică bună, dar au și o anumită procesabilitate și rezistență la coroziune.
În plus, Baige Machinery are multiple ateliere de procesare, iar prin strunguri CNC, ștampilare de precizie, tratament termic și alte metode de proces, se asigură că fiecare adaptor de baionetă are o consistență excelentă a performanței la punctul de încărcare.
Rezistența la coroziune: garanția cheie pentru fiabilitatea pe termen lung
Adaptoare Aayonet sunt utilizate mai ales în medii în aer liber sau în contact cu agenții de curățare corozivi (cum ar fi soluții chimice acide și alcaline), astfel încât rezistența la coroziune a materialului este direct legată de viața produsului și de experiența clienților.
Pentru accesoriile care sunt în contact cu apa sau mediile umede pentru o lungă perioadă de timp, Baige Machinery recomandă utilizarea din oțel inoxidabil 316L, care prezintă o rezistență excelentă la coroziune în mediul de clorură și acid.
Materialele din aramă sunt potrivite pentru operațiunile de curățare convenționale și ating un echilibru bun între rezistența la coroziune și conductivitate. Materialele de aramă utilizate de Baige Machinery sunt toate conforme cu ROHS, iar suprafața poate fi placată cu nichel sau anodizată pentru a îmbunătăți durabilitatea.
Verificăm stabilitatea materialului printr -o serie de experimente, cum ar fi testele de pulverizare cu sare (NSS, AASS) și teste de rezistență la coroziune chimică pentru a ne asigura că adaptorul de baionetă are încă o etanșare bună și o integritate structurală în medii de lucru complexe.
Rezistența la temperatură și controlul de deformare termică
Atunci când lucrați în medii de temperatură ridicată sau scăzută, materialul trebuie să aibă o stabilitate termică bună și un coeficient de expansiune termică scăzut pentru a preveni defecțiunea sau scurgerea conexiunii.
Materialele din oțel inoxidabil rămân stabile din punct de vedere structural în intervalul de la -40 ° C până la 200 ° C, ceea ce le face foarte potrivite pentru sistemele de curățare a aburului la temperaturi ridicate;
Atunci când unele adaptoare de baionetă din plastic (cum ar fi POM, PA66) sunt utilizate în sisteme cu duze ușoare, la proiectare trebuie să se adauge stabilizatori termici și antioxidanți pentru a evita dezlegarea sau blocarea din cauza expansiunii termice și a contracției.
Mașina Baige folosește tehnologia de simulare a termoformării și optimizarea raportului de materiale pentru a se asigura că fiecare îmbinare din plastic poate funcționa stabil și în intervalul de temperatură de proiectare.
Procesabilitatea și economia: echilibrul dintre eficiența producției și costurile
Pe lângă cerințele de performanță, materialele trebuie să țină cont și de eficiența și economia de procesare. Mai ales în producția de personalizare în masă, mașina de materiale va afecta în mod direct capacitatea de producție și ciclul de livrare.
De exemplu, materialele din oțel inoxidabil și din alamă utilizate de Baige Machinery trebuie să îndeplinească performanța de tăiere de înaltă precizie a CNC, care poate realiza comutarea liberă între dovezi rapide mici ale lotului și producția mare de loturi.
În aplicații de joasă presiune sau produse de unică folosință, folosim, de asemenea, îmbinări din plastic de turnare prin injecție, cum ar fi utilizarea nylonului armat (PA6 GF) sau a materialelor POM, pentru a reduce costurile generale în timp ce îndeplinesc cerințele de rezistență.
Compania este echipată cu mai mult de 50 de echipamente de procesare și modelare prin injecție CNC de diferite tipuri. Pe baza asigurării calității, realizează în mod eficient întregul serviciu de proces pentru clienți, de la dovezi OEM la producție în masă.